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生產(chǎn)工藝流程:
客戶提供產(chǎn)品技術(shù)要求,代辦產(chǎn)品模具設(shè)計加工,免費試模提供產(chǎn)品樣件;精密鑄造采用進口中溫蠟,變形量小,全生產(chǎn)鏈車間保持恒溫,針對口小肚內(nèi)腔空間大的產(chǎn)品采用水溶蠟工藝加工,避免蠟形組合內(nèi)腔不完整;產(chǎn)品孔徑要求非常嚴格的尺寸位置采用陶瓷芯定形澆注(誤差保證0.1mm內(nèi)),蠟形組樹采用規(guī)范要求操作,避免切割誤傷產(chǎn)品表面及切割澆注口高度一至;面層采用鋯粉鋯砂材料制作,保證產(chǎn)品表面光滑完整無缺陷;二、三、四、五層采用優(yōu)等莫來砂做殼體,產(chǎn)品含鐵量低,材質(zhì)保證要求;電爐采用100-150KG小中頻電爐,鋼液處理完整,清碴脫氧徹底,保證拋光產(chǎn)品無黑點無氣孔;殼體培燒溫度保持恒溫,裝爐前每顆模殼全部清理澆杯口,確保產(chǎn)品表面無碴凹陷。澆注碳鋼類產(chǎn)品設(shè)有除氧裝置設(shè)備;不銹鋼鎳合金產(chǎn)品采用真空固熔處理,溫度保持1100度環(huán)慢降溫,提高產(chǎn)品澆注的金相結(jié)構(gòu)密實耐用;碳鋼類采用先進的網(wǎng)帶爐熱處理線,保持每年CQI-9評審;產(chǎn)品關(guān)鍵特性保證必須全檢發(fā)貨,孔位、位置度、形位公差制作專用檢具;檢測室符合國家要求,根據(jù)零件要求,具備金相顯微鏡、光譜化驗儀、布氏硬度計、三坐標等硬件設(shè)施。
大拇指公司對精密鑄造生產(chǎn)工藝不斷創(chuàng)新、引進新技術(shù)、新工藝、新材料,設(shè)備先進,合理的檢驗手段,齊全檢測設(shè)備,有完整的質(zhì)量保證體系,為客戶提供解決難度大、產(chǎn)品小、精度高、結(jié)構(gòu)復雜的好產(chǎn)品,與國內(nèi)外上百家企業(yè)建立了良好的業(yè)務關(guān)系?,F(xiàn)有金相室、化驗室,機械加工能力較強。材質(zhì)嚴格按照國家標準和用戶要求組織生產(chǎn),保證提供100%合格產(chǎn)品。以我公司的服務與質(zhì)量讓客戶為我公司豎起大拇指!